ਫਾਸਟਨਰ ਢਿੱਲੇ ਕਿਉਂ ਆਉਂਦੇ ਹਨ?ਫਾਸਟਨਰ ਟਾਰਕ ਐਟੀਨਯੂਏਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਟਾਰਕ ਐਟੀਨਯੂਏਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਹਨ, ਟਾਰਕ ਐਟੀਨਯੂਏਸ਼ਨ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੂਪਾਂ ਲਈ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਉਪਾਅ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਉਪਰੋਕਤ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ ਟਾਰਕ ਐਟੀਨਯੂਏਸ਼ਨ ਦੇ ਆਮ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਉਪਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਨ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਖੇਪ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਬੇਸ਼ਕ, ਸੁਧਾਰ ਉਪਾਅ ਨਿਮਨਲਿਖਤ ਸਮੱਗਰੀ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਐਂਗਲ: 1.ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ: ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਜਿੰਨੀ ਛੋਟੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਕੱਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟੋਰਕ ਦਾ ਘੱਟ ਹੋਣਾ।2।ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ: ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਜਿੰਨੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਏਮਬੇਡ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਓਨੀ ਹੀ ਛੋਟੀ ਟਾਰਕ ਐਟੀਨਯੂਏਸ਼ਨ।3।ਲਚਕੀਲੇ ਪਦਾਰਥ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਰਬੜ ਆਦਿ ਦੀ ਜਿੰਨੀ ਹੋ ਸਕੇ ਘੱਟ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਕੱਸਣ ਦੀ ਰਣਨੀਤੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਅਟੈਂਨਯੂਏਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। 4, ਬੋਲਟ ਦੀ ਚੋਣ: ਮੋਟੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਬੋਲਟ ਪਿੱਚ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਬੋਲਟ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਪੇਚ ਦਾ ਕੋਣ ਵੀ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਢਿੱਲੀ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਮੋਟੇ ਦੰਦਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਰੀਕ ਦੰਦ ਬੋਲਟ ਟਾਰਕ ਐਟੀਨਯੂਏਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੋਣ: 1.ਕੱਸਣ ਦੀ ਰਣਨੀਤੀ: ਕੱਸਣ ਦੀ ਰਣਨੀਤੀ, ਦੋ-ਪੜਾਅ ਕੱਸਣਾ ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਸਟੈਪ ਟਾਈਟਨਿੰਗ ਬਦਲੋ, ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਅਤੇ ਅਟੈਨਯੂਏਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੱਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ 50ms ਨੂੰ ਰੋਕੋ।2।ਕੱਸਣ ਦੀ ਗਤੀ: ਜਦੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਰਰ ਵੱਡੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਚਲੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, "ਛੋਟਾ" ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਟਾਰਕ ਸਮਕਾਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਸਣ ਦੀ ਗਤੀ ਜਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟਦੀ ਹੈ, ਬਰਰ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਿਗਾੜ ਜਿੰਨੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਓਨਾ ਹੀ ਬਾਕੀ ਬਚਦਾ ਹੈ। ਟੋਰਕ ਘਟਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ, ਕੱਸਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ ਟੋਰਕ ਐਟੀਨਯੂਏਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।3।ਟਾਈਟਨਿੰਗ ਕ੍ਰਮ: ਸਿੰਗਲ-ਐਕਸਿਸ ਟਾਈਟਨਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਕਈ ਧੁਰੇ ਕੱਸਣ ਵਿੱਚ ਬਦਲੋ, ਜੋ ਟਾਰਕ ਐਟੀਨਿਊਏਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਜਾਂ ਟਾਰਗਟ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਐਕਸਿਸ ਮਲਟੀ-ਸਟੈਪ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਕੱਸਣਾ ਲਓ, ਜੋ ਟਾਰਕ ਐਟੈਨਿਊਏਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।